根據(jù)旋壓加工過程中毛坯厚度的變化情況，一般將旋壓工藝分為普通旋壓和強(qiáng)力旋壓兩種。

普通旋壓簡稱普旋。傳統(tǒng)觀點(diǎn)認(rèn)為，普旋過程中毛坯的厚度基本保持不變，成型主要依靠坯料沿圓周的收縮及沿半徑方向上的伸長變形來實(shí)現(xiàn)，其重要特征是在成型過程中可以明顯看到坯料外徑的變化。

       普通旋壓的基本方式有：拉深旋壓(拉旋)、縮徑旋壓(縮旋)和擴(kuò)徑旋壓(擴(kuò)旋)等三種。

       拉深旋壓是指毛坯拉深過程中的旋壓成型方法。它是由普通旋壓中主要和應(yīng)用廣泛的成型方法。毛坯彎曲塑性變形是它的主要的變形方式。拉深旋壓又可分為簡單拉深旋壓和多道次拉深旋壓。

        全自動旋壓機(jī)是指使用旋輪(或摩擦塊)將回轉(zhuǎn)體空心件或管狀毛坯進(jìn)行徑向局部旋轉(zhuǎn)壓縮以減小其直徑的成型方法。縮徑旋壓過程中，將毛坯同心地適當(dāng)裝夾在適當(dāng)?shù)男灸Ｖ?，將需要成型的那部分從中露出外面，?dāng)主軸帶動毛坯旋轉(zhuǎn)后，由手工操作或自動控制旋輪，按規(guī)定的形狀軌跡作往復(fù)運(yùn)動，當(dāng)每次改變方向時給以一定大小的橫向進(jìn)給，逐步地使毛坯外周縮徑，得到帶有喉徑形狀或封閉球形的零件。

    在全自動旋壓機(jī)設(shè)備方面應(yīng)不斷進(jìn)步，調(diào)整機(jī)械系統(tǒng)的穩(wěn)定性、控制檢測系統(tǒng)的先進(jìn)性，朝著大型化、系列化、高精度、多用途、多功能和自動化方向發(fā)展，并不斷開發(fā)新的旋壓產(chǎn)品，擴(kuò)展旋壓技術(shù)的應(yīng)用領(lǐng)域，開發(fā)新的全自動旋壓機(jī)設(shè)備，增加設(shè)備及產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)線的自動化程度，著力開發(fā)復(fù)雜曲母線、不同心及組合型新產(chǎn)品，在多種材料復(fù)合旋壓、以旋壓為主的多種制造方法復(fù)合制造及不同材料焊后旋壓變形機(jī)理理論及試驗(yàn)研究方面加大力度，盡快形成較為全面、系統(tǒng)、可靠的全自動旋壓機(jī)基礎(chǔ)理論及質(zhì)量控制體系，并逐步向綜合智能化全自動旋壓機(jī)方向發(fā)展，將機(jī)、電、液、微電子、光、檢測、傳感技術(shù)、人工智能等先進(jìn)技術(shù)運(yùn)用于旋壓技術(shù)，建立通用旋壓件制造專家系統(tǒng)，做到能自動識別產(chǎn)品圖紙和狀態(tài)，自動設(shè)計旋壓毛坯、規(guī)劃制造方案，工藝過程智能化編制、自動優(yōu)化調(diào)整工藝參數(shù)。